Kalıp üretilip prese bağlandıktan sonra, sacın öngörülemeyen davranışlarından (yırtılma, geri esneme) dolayı aylar süren fiziksel deneme (try-out) süreleri, kalıp taşlama ve kaynak revizyonları maliyetlerin aslan payıdır. Stampack Xpress, bu sorunu tamamen dijitalleştiren, AutoForm bünyesinde geliştirilen ve sonlu elemanlar (FEM) uzmanlığı gerektirmeyen nihai “Sanal Pres” çözümüdür.
Endüstriyel Best Practice ve Sektörel Başarı Hikayeleri
Otomotiv, beyaz eşya ve tıp sektörü gibi toleransın sıfıra yakın olduğu alanlarda Stampack bir standart haline gelmiştir. Medikal ve endüstriyel parça üreticisi Sacel, 630 tonluk dev preslerinde Stampack Xpress simülasyonlarını kullanarak kalıp revizyonlarını, fire oranlarını ve enerji tüketimini minimize etmiştir. Özellikle yüksek mukavemetli yeni nesil çeliklerde (AHSS) ve havacılık sektöründe (örneğin AA7075 alüminyum serisi bağlantı braketlerinde) yaşanan aşırı geri yaylanma (springback) problemi, Stampack’in ısıl büküm simülasyonları ile 5 dereceden 1.5 dereceye kadar düşürülerek mikronluk montaj toleransları başarıyla yakalanmıştır.
Sektörde tek! 0.01mm alüminyum folyolardan 6mm ağır şasi parçalarına kadar. Hem hızlı "Shell" hem yüksek çözünürlüklü "Solid" ağ yapısı bir arada.
Sac formdan çıkınca ne kadar açılacak? Ters açıları (undercut) otomatik silerek kalıbınızı CNC'ye işlenebilir şekilde ters yönde bükün.
Kalın saclarda kafa şişirme operasyonlarında ağ çökmesine son. Patentli "Heal & Map" teknolojisi ile simülasyonunuz asla kopmasın.
